Després de la impressió, la composició i la maduració, la bossa composta finalment va arribar a l'enllaç de fabricació de bosses i, al mateix temps, també es van exposar alguns problemes causats pel disseny: tall de patró o text, connexió deficient, desviació de color, etc., en aquest enllaç, es va trobar que la pèrdua causada a l'empresa era gran i la producció no es podia millorar. De fet, aquests problemes es poden evitar mitjançant el disseny.
1. El patró i el text de la pàgina de disseny de la bossa composta d'aliments han d'estar a 1 cm de distància de la vora de tall per evitar que es tallin en tallar. El text ha de ser una corba o un contorn. No utilitzeu paraules del sistema al vostre text. Si l'utilitzeu, hi haurà nodes blancs als traços esglaonats. Quan el text es corba, observeu si hi ha salts o superposicions entre el text o les línies. No utilitzeu la sobreimpressió en text negre.
2. El color imprès a la pantalla o la impressora no pot demanar el color del disseny de la bossa composta d'aliments. A l'hora de fer, el client ha de fer referència al percentatge de la cromatografia CMYK per determinar el farciment de color. Al mateix temps, cal tenir en compte que el cromatògraf CMYK produït per diferents fabricants es veu afectat per factors com el material, el tipus de tinta, la pressió d'impressió, etc., i el mateix bloc de color serà diferent.
3. Per al disseny de la mateixa bossa composta d'aliments, el color d'impressió de diferents lots serà diferent, i és normal que la diferència de color estigui dins del 10% (a causa del control diferent de la tinta cada vegada). Si necessiteu imprimir documents antics, per tal d'evitar diferències de color excessives, només podeu fer referència a les mostres de color digitals produïdes per l'empresa. Les diferències de color entre diferents impressions no es poden utilitzar com a motiu de devolució.
4. Un cop finalitzat el manuscrit del disseny de la bossa composta d'aliments, no cal dibuixar punts de mira ni línies de tall. Es poden utilitzar dos filferros invisibles com a mides de producció i beneficis, com ara 92 mm × 56 mm, 90 mm × 54 mm després del tall (és a dir, 1 mm a cada costat). Si es requereix una mida especial, s'ha d'especificar al formulari de comanda i carregar el fitxer.
5. El valor del color de l'ombrejat del disseny o del mapa base de la bossa composta d'aliments no ha de ser inferior al 10%, per tal que no aparegui en imprimir el producte acabat.
En l'entorn d'alta temperatura i alta humitat, quan es produeixen bosses de rèplica d'alta temperatura (121 graus, esterilitzades durant 40 minuts) amb estructura PA1.5/al0.7/CPP11.5, la capa PA i la capa d'alumini són bàsicament no és ferma, i la capa adhesiva és flexible i la superfície està unida, però no hi ha antiadherència.
1. El clima és alta temperatura i humitat, i el contingut de vapor d'aigua a l'aire és alt. La capa de PA absorbeix aigua i conté aigua. Després d'enganxar, reacciona amb la cola i consumeix part de l'enduridor.
2. Quan es prepara la cola, l'aigua i l'alcohol del dissolvent de dilució acetat d'etil superen l'estàndard i també es consumeix algun agent de curat, de manera que la capa adhesiva no es pot reticular i curar completament.
3. La tensió de humectació superficial del niló és baixa, uns 44, però es constata que la capa adhesiva es transfereix bàsicament a la capa PA pelant la capa PA/capa Al, mentre que la capa Al bàsicament no està unida, cosa que indica que la tensió de humectació superficial de la capa PA pot complir els requisits dels materials compostos.
4. La quantitat de cola és insuficient (base seca), la concentració del líquid de treball és del 28%, tot i que el corró de malla és de 100 malles, però el temps d'ús és llarg, la profunditat neta és propera a les 120 malles i la cola la quantitat és d'uns 3,49 g. EL CONTINGUT DE BASE SECA HA DE SER SUPERIOR QUE 4G.
5. El greix residual a la superfície del paper d'alumini conduirà a una adherència reduïda.
